空調(diào)行業(yè)看板管理系統(tǒng)解決方案

日期：2025-04-22來(lái)源：本站原創(chuàng)

一、空調(diào)行業(yè)看板管理的痛點(diǎn)

在空調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中，看板管理是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)設(shè)置看板來(lái)控制生產(chǎn)和物流過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。然而，很多企業(yè)在空調(diào)生產(chǎn)看板管理中面臨著一些痛點(diǎn)。

1、生產(chǎn)看板的數(shù)量和種類(lèi)繁多，管理起來(lái)非常復(fù)雜。

在空調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到原材料、零部件、半成品等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的看板來(lái)進(jìn)行控制。不同的看板有不同的規(guī)則和要求，需要進(jìn)行分類(lèi)、編號(hào)和標(biāo)識(shí)，這給看板管理帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。

2、看板信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性難以保證。

由于生產(chǎn)過(guò)程中的各種不確定因素，看板信息可能會(huì)發(fā)生變化，比如訂單取消、物料短缺等。如果看板信息不能及時(shí)更新，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的混亂和延誤，影響生產(chǎn)效率和客戶(hù)滿意度。

3、看板管理還存在著信息傳遞不暢的問(wèn)題。

在空調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到多個(gè)部門(mén)和崗位之間的協(xié)作和溝通。如果看板信息無(wú)法及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)人員，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行出現(xiàn)偏差，影響整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

二、星服看板管理系統(tǒng)解決方案

1、系統(tǒng)目的：

通過(guò)對(duì)組裝線體生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，采集生產(chǎn)的數(shù)量，機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)接口獲取計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)據(jù)和合格數(shù)據(jù)，通過(guò)LED屏幕展示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線體的運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)。

2、看板系統(tǒng)遵循的原則

1）簡(jiǎn)單原則

組裝線體采集看板系統(tǒng)，在平臺(tái)界面、業(yè)務(wù)流程、功能操作等方面遵循簡(jiǎn)單實(shí)用的原則，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和界面適合用戶(hù)的使用，操作方便、直觀靈活。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以滿足應(yīng)用需求為標(biāo)準(zhǔn)，選擇性?xún)r(jià)比最優(yōu)的系統(tǒng)配置方案。

2）擴(kuò)展原則

組裝線體采集看板系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)、基礎(chǔ)平臺(tái)、數(shù)據(jù)編碼、系統(tǒng)功能、數(shù)據(jù)和軟硬件可擴(kuò)展，充分考慮當(dāng)前業(yè)務(wù)應(yīng)用和將來(lái)業(yè)務(wù)擴(kuò)展，確保系統(tǒng)滿足現(xiàn)在和將來(lái)發(fā)展的需要，可方便的接入其他系統(tǒng)。

3、建設(shè)目標(biāo)

項(xiàng)目總體目標(biāo)：通過(guò)對(duì)組裝線體生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)線體運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)量的不間斷檢測(cè)，在發(fā)動(dòng)機(jī)部件生產(chǎn)成本管理過(guò)程中，起著一個(gè)重要的組成部分，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、采集、統(tǒng)計(jì)分析及信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的一體化管理平臺(tái)，為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息，全面提升成本管理能力。建立一套現(xiàn)代化科學(xué)的成本管理平臺(tái)。

4、技術(shù)路線

1）系統(tǒng)總體控制終端模塊：采用主流的B/S,C/S混合模式和三層架構(gòu)，以.NET framework4.0作為編程開(kāi)發(fā)平臺(tái)，運(yùn)行環(huán)境為WINDOWS XP及以上操作系統(tǒng)；

2）設(shè)備底層數(shù)據(jù)采集模塊：采用PLC通訊模塊與現(xiàn)有PLC進(jìn)行集成，采集數(shù)據(jù)包括運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)間以及生產(chǎn)數(shù)量等上傳到上位機(jī)，上位機(jī)可以是工控機(jī)，也可以使用工業(yè)平板；

3）每條線一個(gè)上位機(jī)，上位機(jī)數(shù)據(jù)匯總到數(shù)據(jù)庫(kù)，用于報(bào)表查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)；

4）數(shù)據(jù)庫(kù)使用SQL SERVER 2008R2，按年按月存儲(chǔ)，便于統(tǒng)計(jì)查詢(xún)；

5）工控機(jī)或工業(yè)平板采用windows操作系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)窗體程序；

6）所有檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)LED顯示屏在線體位置顯示。

5、系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

組裝線體采集看板系統(tǒng)遵循通用的系統(tǒng)建設(shè)原則和技術(shù)規(guī)范，采用典型的三層架構(gòu)設(shè)計(jì)，自下而上分為分為基礎(chǔ)層、基礎(chǔ)應(yīng)用層和業(yè)務(wù)應(yīng)用層，各層相對(duì)獨(dú)立構(gòu)建又互為依賴(lài)。

具體的系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示：

看板管理系統(tǒng)架構(gòu)圖