全球化給半導(dǎo)體制造商帶來各種特殊挑戰(zhàn)。周期性需求、較長(zhǎng)的工廠量產(chǎn)實(shí)現(xiàn)時(shí)間、復(fù)雜的產(chǎn)品配置和成本壓力對(duì)公司按時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的能力提出了考驗(yàn)。因此，為了贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，制造商必須借助新的技術(shù)在保證產(chǎn)品高品質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展是受惠在集成電路上的，但是受到技術(shù)瓶頸的阻礙，所以工業(yè)時(shí)期對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)就造成了嚴(yán)重的沖擊。半導(dǎo)體行業(yè)使用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠提高管理效率，幫助企業(yè)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助提升整體的管理制度。

·1、 半導(dǎo)體行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將造成整批在制品的報(bào)廢；

·2、半導(dǎo)體行業(yè)小批量多樣化，定單變動(dòng)頻繁；

·3、生產(chǎn)計(jì)劃和定單需求不能及時(shí)下達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；

·4、 車間不能及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整；

·5、車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中存在大量重復(fù)操作且易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)。

• 1、 生產(chǎn)計(jì)劃管理

• 包括每個(gè)工序的具體任務(wù)和參數(shù)，每臺(tái)設(shè)備的工作時(shí)間，加工規(guī)格及數(shù)量等信息，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，能夠及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。

• 2、在制品管理

• 對(duì)在制品的管理包括監(jiān)控它當(dāng)前的加工狀態(tài)、計(jì)劃規(guī)劃中的狀態(tài)以及處于整個(gè)工作流中的狀態(tài)。

• 3、 設(shè)備管理

• 對(duì)生產(chǎn)線上的主設(shè)備和其相應(yīng)的子設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，通過設(shè)備監(jiān)控實(shí)現(xiàn)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)可視化管理。

• 4、統(tǒng)計(jì)分析

• 完成生產(chǎn)線上各種原始數(shù)據(jù)的收集，并對(duì)其進(jìn)行分析計(jì)算。發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)的事件，如暫停批次等。

• 5、報(bào)表管理

• 該模塊提供各種用戶所需要的報(bào)表，包含在制品分布報(bào)表、設(shè)備利用情況報(bào)表以及產(chǎn)品合格率報(bào)表等。

• 6、 質(zhì)量管理

• 質(zhì)檢過程對(duì)制造過程各階段的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，提供對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的全程跟蹤、質(zhì)量歸零管理、質(zhì)量成本管理。

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MES系統(tǒng)帶來的好處

1、提升制造執(zhí)行力

為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力